OEM utiliza la virtualización para modernizar sistema de control de movimiento

Al usar hipervisor de Real-Time Systems para crear máquinas virtuales, ProCom permite su sistema de control de movimiento se comunique con la empresa y respalde paneles y herramientas para monitoreo, administración y mantenimiento de la máquina.

OEM utiliza la virtualización para modernizar sistema de control de movimiento
Además del control en tiempo real, el controlador ProCom CNC basado en hipervisor RTS con funcionalidad PLC integrada se puede utilizar para virtualizar numerosas funciones dependiendo de la aplicación.

Como proveedor de máquinas CNC para aplicaciones de corte, los equipos de ProCom, con sede en Alemania, se utilizan en todo el mundo para cortar espuma para su uso en colchones y muebles, así como en asientos de aviones y automóviles. Sus controladores también se utilizan para cortar telas para producir trajes de diseñador, jeans y camisetas. ProCom también suministra controles de corte por plasma, chorro de agua y láser.

Las tecnologías de control de corte de ProCom están impulsadas por su control CNC patentado, el CNC300 industrial basado en PC. La empresa también proporciona una GUI (interfaz gráfica de usuario) con el CNC300 para la selección de herramientas de control de la máquina y otras funciones del equipo.

OEM utiliza la virtualización para modernizar sistema de control de movimientoHarald Müller, jefe de consultoría y producción de ProCom.La versión actual del CNC300 de ProCom utiliza tecnología de hipervisor para distribuir tareas individuales entre máquinas virtuales dedicadas. Un sistema operativo en tiempo real RTOS-32 de On Time coordina el movimiento de corte de los ejes servo, la funcionalidad PLC integrada y las funciones de monitoreo de seguridad necesarias para el control de la máquina CNC. Anteriormente, la empresa había utilizado un núcleo CNC y PLC dedicado junto con una plataforma de hardware industrial basada en PC como interfaz hombre-máquina.