Bepensa y Coca-Cola México inauguraron la Planta Centenario Valladolid en Yucatán, la primera instalación de envasado de bebidas carbonatadas construida en México en 27 años. La planta opera 100% automatizada a 30,000 botellas por hora, se dedica exclusivamente a envases retornables, e integra tecnología de Industria 4.0 con sostenibilidad hídrica y seguridad operativa avanzada.
- Primera planta de envasado de bebidas carbonatadas construida en México en más de 27 años, con inversión superior a 1,200 millones de pesos.
- Opera 100% automatizada a velocidad de 30,000+ botellas por hora con monitoreo digital en tiempo real bajo estándares de Industria 4.0.
- Dedicada exclusivamente a envase 100% retornable, aumentando capacidad de Bepensa en 30% para productos carbonatados.
- Incorpora infraestructura de sostenibilidad: tratamiento de aguas residuales, captación de lluvia, ósmosis inversa y 10% de flota eléctrica.
- Abastecerá el 25% de la demanda actual de bebidas en la Península de Yucatán desde 1,900 clientes con 29 rutas de distribución.
Bepensa Bebidas, embotellador aliado de la Industria Mexicana de Coca-Cola (IMCC), puso en marcha la "Planta Centenario Valladolid", una instalación de más de 130.000 m² construida sobre un predio total de 380.000 m² que suma una nueva línea de producción para bebidas carbonatadas 100% retornables.
Para el sector de empaque y envase de Latinoamérica, el proyecto es un caso de referencia sobre cómo la automatización, el retornable y la gestión circular de recursos se están integrando en una sola instalación.
27 años sin una planta nueva de este tipo
Uno de los puntos más relevantes de la inauguración es que, según la compañía, la última planta dedicada al procesamiento y envasado de bebidas carbonatadas construida en México databa de finales de los años noventa. Esto convierte a Planta Centenario Valladolid en la primera instalación de este tipo levantada en el país en más de dos décadas, lo que la vuelve un punto de referencia obligado para quienes siguen la modernización de líneas de envasado en la región.
La línea: velocidad, automatización total y monitoreo en tiempo real
Para los equipos de manufactura y empaque, el dato técnico central es la nueva línea de envasado, que:
- Aumenta en 30% la capacidad de producción de Bepensa para productos carbonatados en envase 100% retornable.
- Permitirá abastecer el 25% de la demanda actual de bebidas en la Península de Yucatán.
- Opera de forma 100% automatizada, a una velocidad promedio superior a 30.000 botellas por hora.
- Utiliza monitoreo digital en tiempo real para el control de eficiencia y productividad, bajo un enfoque de Industria 4.0.
La apuesta por el retornable —en un contexto donde buena parte de la industria de bebidas en la región discute entre envase desechable y retornable como estrategia de sostenibilidad y costo— es quizás el elemento de mayor interés para quienes diseñan estrategias de empaque a nivel regional.
Bepensa
Seguridad de línea: menos interacción persona-máquina
En el diseño de la planta, la compañía destacó decisiones que impactan directamente la seguridad operativa en línea de producción:
- Maquinaria con tecnología orientada a reducir los puntos de interacción entre personas y máquinas.
- Condiciones de movilidad segura dentro de la planta.
- Herramientas de inteligencia artificial aplicadas al monitoreo de seguridad de la operación.
Estos elementos son relevantes para gerentes de planta y responsables de EHS (ambiente, salud y seguridad) que evalúan actualizar líneas de envasado con estándares equivalentes.
Sostenibilidad hídrica y circularidad, integradas al proceso productivo
Más allá del envase, la planta incorpora infraestructura de manejo de agua que suele ser de interés para ingenieros de proceso y sostenibilidad industrial:
- Tratamiento de aguas residuales propio.
- Captación de agua de lluvia.
- Ósmosis inversa de última generación para el tratamiento del agua de proceso.
- 10% de la flota asociada a la operación (montacargas, vehículos utilitarios y camiones de reparto) será eléctrica.
Estos componentes se suman a iniciativas externas de la compañía en la región —como programas de manejo integral de residuos y captación de agua en escuelas de Yucatán— que forman parte de su estrategia más amplia de economía circular.
Contexto de inversión: una pieza de un plan de USD $6.000 millones
La planta, con una inversión superior a 1.200 millones de pesos, se enmarca en el compromiso de inversión de USD $6.000 millones anunciado por la Industria Mexicana de Coca-Cola a inicios de 2026 para fortalecer manufactura, distribución y comercialización en el país. La construcción tomó año y medio y generó más de 200 empleos directos, sumándose a los cerca de 15.000 colaboradores de Grupo Bepensa.
Desde Valladolid, Bepensa atiende a más de 1.900 clientes mediante 29 rutas de distribución y la gestión de más de 950 pedidos diarios, lo que posiciona a la planta como un nodo logístico estratégico para la Península de Yucatán.
Por qué importa para la industria del empaque en la región
Para los profesionales de empaque en Latinoamérica, esta inauguración deja algunas señales concretas a seguir:
- El retornable vuelve a escalar en la agenda de las grandes embotelladoras, no solo como discurso ambiental sino como línea de inversión productiva medible en capacidad instalada.
- La automatización de alta velocidad (30.000+ botellas/hora) con monitoreo digital se está consolidando como el estándar de referencia en nuevas líneas de envasado de bebidas carbonatadas.
- La seguridad y la sostenibilidad hídrica se están diseñando desde el origen del proyecto, no como adiciones posteriores, lo que marca un criterio a considerar en nuevos proyectos de planta en la región.
Artículo desarrollado con información de Bepensa Bebidas y la Industria Mexicana de Coca-Cola.
