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Las diferencias entre E/S locales y remotas

Comprender cómo funcionan los módulos de E/S locales y remotos puede beneficiar sus operaciones a través de una mayor seguridad, menos cableado y estandarización de piezas de repuesto y planos de ingeniería.

Módulo de E/S remotas MelSec de Mitsubishi Electric con funciones de seguridad.
Módulo de E/S remotas MelSec de Mitsubishi Electric con funciones de seguridad.

Los m√≥dulos de E/S industriales (entrada/salida) son componentes cr√≠ticos de la red industrial que env√≠an se√Īales de entrada desde un dispositivo de campo, como un sensor o actuador, a un controlador. Estos m√≥dulos luego enrutan los comandos de salida desde el controlador de regreso al dispositivo. Tan simple y directo como parece, las decisiones sobre c√≥mo implementar m√≥dulos de E/S en una red industrial se vuelven m√°s complejas cuando se consideran las opciones de E/S remotas y locales disponibles.

Pero las opciones de E/S industriales no son binarias. Como pregunt√≥ un lector de Automation World: ¬ŅSe pueden usar E/S remotas en el control principal/caja el√©ctrica? Si bien esta pregunta puede parecer contraria al prop√≥sito de E/S remotas, no es un m√©todo poco com√ļn de implementaci√≥n de E/S remotas.

Para obtener más información sobre las opciones de E/S industrial y la mejor manera de implementarlas para diferentes aplicaciones, nos conectamos con Bryan Little del integrador de sistemas Avanceon para obtener más información en un episodio reciente del podcast "Automation World Gets Your Questions Answered".

M√≥dulo de E/S local de entrada digital de 16 canales de Wago.M√≥dulo de E/S local de entrada digital de 16 canales de Wago.Comenzamos nuestra discusi√≥n con una explicaci√≥n de los diferentes tipos de E/S industriales. Seg√ļn Little:

¬∑        E/S local es un t√©rmino que se utiliza para referirse a los m√≥dulos de E/S ubicados en el mismo bastidor o chasis que el controlador y, por lo general, no tendr√°n ning√ļn poder de c√≥mputo a bordo debido a su proximidad al controlador.

¬∑         Las E/S distribuidas o remotas generalmente se implementan en una ubicaci√≥n separada del controlador principal. Como tal, las E/S distribuidas normalmente tendr√°n alg√ļn nivel de potencia inform√°tica incorporada para realizar el procesamiento de datos, as√≠ como la capacidad de activar y desactivar las salidas independientemente del procesador principal.

Dado que la definici√≥n de E/S remotas o distribuidas indica que los m√≥dulos no est√°n ubicados en el gabinete el√©ctrico principal, la pregunta del lector sobre c√≥mo usar E/S remotas en el gabinete de control principal parecer√≠a indicar una falta de comprensi√≥n sobre la diferencia entre E/S remotas y locales. Seg√ļn Little, la pregunta no est√° tan fuera de lugar como parece.

Razones para ubicar E/S remotas en el gabinete principal

‚ÄúEn realidad, existen muchos buenos beneficios‚ÄĚ al colocar m√≥dulos de E/S remotas en el gabinete de control principal, dice Little. Tres de las principales razones son: seguridad, menos cableado y estandarizaci√≥n.

En cuanto a la seguridad, la prevenci√≥n del arco el√©ctrico es una buena raz√≥n para colocar E/S remotas en el gabinete principal. Con E/S remotas en el gabinete, puede tener diferentes puertas dentro de su panel para crear un lado de alto voltaje y un lado de bajo voltaje. ‚ÄúPuede colocar E/S remotas en ese lado de alto voltaje para ayudar con la resoluci√≥n de problemas sin tener que abrir esas puertas‚ÄĚ, dice.

Con respecto a la estandarizaci√≥n, si todos los m√≥dulos de E/S utilizados en la planta son E/S remotas, eso puede ayudar a una empresa a estandarizar las piezas de repuesto. ‚ÄúPuede recortar el entrenamiento necesario en las mismas partes; y usar la misma pieza en diferentes lugares ayuda con los est√°ndares de dibujo de ingenier√≠a‚ÄĚ, dice Little.

¬ŅCoste m√°s alto?

Aunque los m√≥dulos de E/S remotas sol√≠an costar m√°s que las E/S locales, Little no ve eso como un diferenciador en la actualidad. ‚ÄúPuede obtener el mismo rendimiento de un m√≥dulo de E/S remotas m√°s compacto que puede ser menos costoso que las tarjetas de E/S de PLC principales‚ÄĚ, dice. ‚ÄúCreo que los costos iniciales realmente se reducen a la infraestructura de la red. Pero dado que la industria tiende a que todo est√© en alg√ļn tipo de red, esa infraestructura probablemente ya est√© instalada. Entonces, si ya tiene Ethernet para su PLC y su HMI, agregar una E/S remota de Ethernet no es una gran adici√≥n‚ÄĚ.

Adem√°s, hay beneficios relacionados con la futura expansi√≥n. ‚ÄúUn chasis de PLC principal generalmente solo tiene un n√ļmero m√°ximo de ranuras de E/S, pero siempre puede agregar E/S remotas‚ÄĚ, dice Little.

E/S inal√°mbrica remota

Al igual que con todo lo inalámbrico en el campo del control industrial, muchos ingenieros se muestran escépticos acerca de su uso confiable en las operaciones de producción. Pero Little dice que la E/S remota inalámbrica podría ser beneficiosa dependiendo de la aplicación.

E/S inal√°mbrica Radioline de Phoenix Contact.E/S inal√°mbrica Radioline de Phoenix Contact.‚ÄúEst√°n sucediendo muchas cosas con la recopilaci√≥n de datos ahora‚ÄĚ, dice Little, ‚Äúas√≠ que si tiene un panel de control y necesita recopilar datos de √©l, como la vibraci√≥n o la temperatura dentro de su panel, puede agregar f√°cilmente algunas E/S remotas inal√°mbricas para recopilar esos datos. Y no tendr√≠a que construir una infraestructura completamente nueva‚ÄĚ.