Como proveedor global de productos de polímeros con $3,700 millones de dólares en ventas anuales, 120 instalaciones en 47 países y 23,000 empleados, el Grupo Trelleborg es el tipo de empresa que uno podría esperar que esté bien encaminada en su itinerario hacia la realización de cualquier número de proyectos de fabricación inteligente, Industria 4.0 o Internet Industrial de las Cosas (IIoT). La realidad es que Trelleborg, como la mayoría de las empresas, acaba de empezar el proceso en serio.
En la conferencia MESA 2018 de Norteamérica en Raleigh, Carolina del Norte, Tomas Norbut, director del programa IIoT de Trelleborg y director de proyectos de infraestructura de TI, dijo que Trelleborg ha llevado a cabo numerosos proyectos de fabricación avanzada en sus diferentes instalaciones, pero hasta hace poco no había “ninguna cohesión” entre estos proyectos debido a los procesos operativos descentralizados de la empresa.
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Una ilustración del proceso de Industria 4.0 por parte de la Universidad de Aquisgrán (véase la imagen de más arriba) proporcionó a Norbut un marco para entender la Industria 4.0 y los componentes y procesos implicados. También le ayudó a evaluar la situación real de Trelleborg en cuanto a sus avances en la fabricación digital. Al compartir esta ilustración con varios miembros del personal de operaciones de Trelleborg, “todos pensaron que estaban muy avanzados: alrededor de la etapa 5 o 6,” dijo Norbut. “Pero en realidad sólo estaban en las primeras fases de digitalización: etapas 1 o 2.”
Desde este punto de partida, Norbut hizo que todas las instalaciones de Trelleborg realizaran una encuesta online para determinar qué capacidades tenía realmente implementadas la empresa en sus instalaciones. A través de esta encuesta, Norbut se enteró de que sólo alrededor del 14 por ciento de las máquinas de la empresa estaban conectadas a una red y el 83 por ciento de los puntos de datos clave se seguían recopilando manualmente. Hablando sobre los métodos de recopilación de datos de la empresa, Norbut dijo que no es raro que haya portapapeles sujetados a las máquinas para el registro manual de datos que se procesan a mano para cosas como el análisis de la eficiencia general de equipos (OEE) al final de un turno. Norbut se enteró también de que el 57 por ciento de las instalaciones de Trelleborg cuentan con máquinas en funcionamiento dispuestas con el Sistema de Ejecución de Fabricación (MES) y que el 61 por ciento de las instalaciones de la empresa tienen menos de 100 empleados. Este último hecho le demostró que Trelleborg opera esencialmente un “montón de pequeñas empresas,” dijo.
