Clasificación óptica de vegetales: lo nuevo de Key en EXPO PACK
Key Technology mostrará en EXPO PACK México 2026 su sistema COMPASS para clasificación óptica de vegetales frescos e IQF. Diseñado para líneas con múltiples SKU y cambios frecuentes, busca mejorar la detección de defectos y la eficiencia operativa.
Clasificador óptico COMPASS de Key Technology para maíz, arvejas y ejotes, diseñado para detectar defectos y material extraño en procesos frescos e IQF.
Key Technology
Key Technology presentará en el estand 2418 de EXPO PACK México su sistema de clasificación óptica COMPASS, desarrollado para aplicaciones en maíz, arvejas y ejotes, tanto en fresco como en procesos IQF (congelado individual rápido).
El equipo está orientado a operaciones que trabajan con múltiples SKU, mezclas de producto y cambios frecuentes de producción.
COMPASS integra una arquitectura de sensado que combina datos multicanal y estroboscopía de múltiples longitudes de onda, generando varios flujos de inspección simultáneos. A esto se suma la tecnología Pixel Fusion, que utiliza información visible e infrarroja a nivel de píxel para mejorar el contraste en la detección de materiales extraños y defectos. De acuerdo con la compañía, este enfoque permite alcanzar niveles de detección comparables a sistemas basados en láser, pero sin incorporar componentes mecánicos de escaneo.
El sistema COMPASS de Key para clasificación de vegetales mejora la detección de contaminantes y calidad en maíz, arvejas y ejotes frescos y congelados.Key Technology
El sistema está diseñado para identificar y remover materiales extraños como piedras, plásticos, metales o residuos vegetales, así como defectos en el producto, incluyendo decoloraciones o daños. En aplicaciones IQF, también permite detectar aglomeraciones congeladas o bloques de hielo. La incorporación de reconocimiento por objetos y análisis de forma facilita la diferenciación entre producto aceptable y elementos visualmente similares, reduciendo rechazos innecesarios.
Para aplicaciones en fresco, el equipo se configura con alimentación por banda, lo que permite su operación en entornos húmedos o con alta presencia de residuos. Puede instalarse en diferentes puntos de la línea, desde la recepción de materia prima hasta etapas previas al congelado. En configuraciones IQF, opera con alimentación por canaleta y se orienta a etapas de inspección final de calidad.
En términos operativos, el sistema incorpora programación basada en recetas a través de una interfaz táctil, lo que permite ajustar automáticamente los parámetros de clasificación según el producto procesado. Este enfoque busca facilitar los cambios entre diferentes configuraciones de producción sin necesidad de recalibraciones manuales extensas.
El diseño del equipo responde a requerimientos de higiene propios del procesamiento de vegetales, con estructura abierta apta para lavado y acceso directo a componentes como cámaras e iluminación. Además, puede integrarse con herramientas de análisis de datos como Key Discovery, orientadas a monitorear variables como rendimiento, tasas de rechazo y variabilidad de la materia prima.
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