FANUC America, firma líder en soluciones robóticas y de automatización de las fábricas ha anunciado como una contribución a la capacitación de la nueva generación de operarios manufactureros su solución de Simulación de Mecanizado CNC para Desarrollo de la Fuerza de Trabajo, que proporciona entrenamiento para la operación de controles y programación de la fabricación de partes en un entorno virtual.
El software de simulación realista puede ser manejado como maquinadoras de cinco y tres 3 ejes, o como un torno de dos ejes, para enseñarles a los usuarios a configurar y operar tres tipos comunes y avanzados de máquinas de cinco ejes: la de tipo mixto, la de tipo herramienta y la de mesa.
El interés en el mecanizado de cinco ejes sigue creciendo debido a que cada vez más operaciones buscan producir partes complejas utilizadas en industrias de alta tecnología, lo que ha aumentado la demanda de operarios que puedan trabajar con este tipo de maquinaria.
Encontrar estos trabajadores especializados puede llegar a ser un impedimento para los fabricantes, que enfrentan un mercado de mano de obra restringido por la falta de personal con las habilidades necesarias para adelantar de manera idónea los procesos de manufactura.
“Capacitar trabajadores nuevos o ya existentes de una manera innovadora y eficiente será fundamental para cerrar esta brecha”, señalaron los directivos de FANUC en la presentación de la nueva solución de capacitación virtual, destacando además el compromiso del fabricante para trabajar con aliados en el campo de la educación y ayudar a suplir la carencia de operarios competentes.
La disponibilidad de la simulación de cinco ejes ofrece un entorno de inmersión para que los operarios que se capacitan practiquen y comprendan a cabalidad las técnicas avanzadas de mecanizado.
Dado que este tipo de operación requiere alistamientos de máquina más complejos, el software de capacitación enseña de manera efectiva la manera de aprovechar opciones y propiedades especiales.
Adicionalmente, este software les permite experimentar y comprobar previamente el alistamiento de la máquina o el programa de producción de las partes, antes de hacer cambios en la máquina real.
