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Tyson lanza empaque listo para reciclar para productos de huevo

Este empaque pionero para tortillas y pastelitos de huevo de Jimmy Dean utiliza una estructura de película flexible monomaterial que es reciclable al momento de entrega en la tienda.

El nuevo empaque para los botanas de huevo y tortillas Jimmy Dean de Tyson califica para el reciclaje en tiendas y funciona a la par con las películas multicapa convencionales.
El nuevo empaque para los botanas de huevo y tortillas Jimmy Dean de Tyson califica para el reciclaje en tiendas y funciona a la par con las películas multicapa convencionales.

Siguiendo los pasos de una exitosa colaboración con Amcor en sus kits de comida instantánea en 2022, Tyson Foods ha presentado otro nuevo empaque de película flexible monomaterial, este para sus tortillas y botanas de huevo Jimmy Dean, que permite reciclaje de entrega en la tienda al tiempo que proporciona una funcionalidad comparable al formato multimaterial y multilaminado al que reemplaza.

El empaque Instant Pot de Tyson utiliza la bolsa AmPrima PE Plus lista para el reciclaje de Amcor, fabricada a partir de una pel√≠cula de polietileno patentada que, seg√ļn Amcor, ofrece altos niveles de claridad, rigidez y resistencia al calor y al abuso, al mismo tiempo que es reciclable. Adem√°s, dice que PE Plus no compromete el rendimiento del llenado, los gr√°ficos o la impresi√≥n ni las propiedades de barrera. El nuevo empaque al vac√≠o para los productos de desayuno Jimmy Dean, que seg√ļn Amcor es la primera soluci√≥n en el mercado, tambi√©n utiliza AmPrima PE Plus, pero en una aplicaci√≥n de pel√≠cula formada/no formada.

Seg√ļn Jeff Czarny, director senior de empaque de Tyson Foods, en su b√ļsqueda por dise√Īar empaques m√°s sustentables para sus productos, Tyson Foods se est√° centrando en formatos de empaque espec√≠ficos y requisitos de especificaciones. "El formato de empaque utilizado para estos productos [botanas de huevo y tortillas] se utiliza ampliamente en todo el portafolio de productos de Jimmy Dean, as√≠ como en otras marcas de Tyson", dice. "Al trabajar con Amcor, nuestro objetivo ha sido desarrollar tecnolog√≠as de empaque que puedan potencialmente ampliarse en una gran  variedad de productos y puedan ayudar a respaldar el trabajo de Tyson Foods hacia los objetivos de sustentabilidad de la empresa", agrega.

El empaque original para los pastelitos de huevo y las tortillas se construy√≥ con una banda formadora a base de poliamida y una pel√≠cula no formadora laminada EZ-peel con una capa exterior de PET orientada. La poliamida proporcion√≥ formabilidad y dureza, mientras que la capa de OPET ofreci√≥ resistencia al calor y rigidez. Con el nuevo empaque, Tyson quer√≠a una estructura de pel√≠cula que calificara para el reciclaje en tienda seg√ļn el protocolo de prueba de Gu√≠a Cr√≠tica de APR para pel√≠culas de PE, y al mismo tiempo funcionara a la par con las pel√≠culas convencionales en su equipo de empaque existente, cumpliendo con los requisitos actuales de velocidad y desperdicio.

Tyson llev√≥ a cabo el desarrollo y las pruebas de la nueva pel√≠cula en el laboratorio de innovaci√≥n de envases y en la planta piloto de su Discovery Center en Downers Grove, Illinois, Estados Unidos. "Los ingenieros de estas instalaciones realizaron exhaustivas pruebas de integridad para optimizar el dise√Īo y el rendimiento del empaque final", explica Czarny. "Adem√°s, aprovechamos las capacidades de prueba de envases de nuestros proveedores estrat√©gicos de envases para evaluar la integridad del empaque".

Seg√ļn los datos de la herramienta de evaluaci√≥n del ciclo de vida de los activos de Amcor, en comparaci√≥n con las estructuras de pel√≠culas convencionales de m√ļltiples materiales, la pel√≠cula formadora/no formadora AmPrima lista para reciclar de Amcor ofrece una reducci√≥n del 30% en las demandas de energ√≠a primaria no renovable, una reducci√≥n del 29% en huella de carbono y una reducci√≥n del 42% en el consumo de agua, cuando se env√≠a al vertedero. Cuando se recicla a trav√©s de sistemas de entrega en tiendas o en la acera (cuando est√©n disponibles), la pel√≠cula reduce la demanda de energ√≠a primaria no renovable en un 80 %, reduce la huella de carbono en un 70 % y reduce el consumo de agua en un 68 %.