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Unilever presenta en Colombia su primera botella fabricada completamente con pl√°stico reciclado

El nuevo envase para el popular detergente FAB evitar√° anualmente el consumo de m√°s de 78 toneladas de pl√°stico virgen.

Nueva botella para FAB, de Unilever
De acuerdo con Unilever, la empresa utilizará mensualmente 6,5 toneladas de material reciclado para la producción de los nuevos envases.

En los hogares colombianos, FAB es una de las marcas de jab√≥n para ropa m√°s populares y tradicionales, con un consumo que tradicionalmente ha sido l√≠der en el segmento de detergentes. Por eso el anuncio de Unilever de que empacar√° la presentaci√≥n l√≠quida en un envase de pl√°stico reciclado tiene una gran repercusi√≥n en el mercado y en las metas de sustentabilidad que el fabricante se ha propuesto en Colombia y en el mundo entero.

‚ÄúNuestro compromiso global se enfoca a que en 2025 todos nuestros materiales de empaque sean reciclables, a reciclar la tercera parte de los materiales y a incrementar de manera significativa el porcentaje de material reciclado posconsumo de los envases‚ÄĚ, le dijo a Mundo PMMI Cristina Bonillo, directora de Comunicaciones Corporativas y Sostenibilidad Middle Americas de Unilever.

Los nuevos envases de polietileno reciclado de alta densidad para la marca FAB ser√°n los primeros que Unilever utilice globalmente, luego de m√°s de un a√Īo dedicado a su investigaci√≥n y desarrollo, en el que tomaron parte miembros de la totalidad de los equipos de trabajo del fabricante en Colombia. ‚ÄúFue un proceso en el que participaron profesionales de las √°reas de compras, producci√≥n, calidad, mercadeo y sustentabilidad, entre otros, quienes aportaron sus conocimientos y experiencia para el desarrollo de la nueva presentaci√≥n‚ÄĚ, anota Bonillo.

Para la producci√≥n del envase, Unilever trabaja con la empresa Bioc√≠rculo, dedicada a la fabricaci√≥n de resinas, que acondicion√≥ su capacidad y sus equipos para el procesamiento del material para el nuevo envase del jab√≥n FAB. ‚ÄúSe realizaron an√°lisis completos de las propiedades de las resinas para garantizar que el producto conservara sin alteraciones las cualidades que lo han caracterizado en el mercado‚ÄĚ, se√Īal√≥ Bonillo, antes de informar que a partir de ahora no se utilizar√°n m√°s envases producidos con resina virgen para el detergente y sus distintas variedades, y que se busca extender el uso a otras marcas y posiblemente a otros pa√≠ses.

En la presentaci√≥n de esta innovaci√≥n se resaltaron los positivos impactos que tendr√° el proyecto en t√©rminos de sustentabilidad. El detergente FAB combina su formulaci√≥n biodegradable, libre de fosfatos, con la reciclabilidad del envase. Su producci√≥n se realiza adem√°s en la moderna planta de la empresa ubicada en del departamento del Valle del Cauca reconocida por su ecoeficiencia, y el producto se promociona haciendo un √©nfasis especial en su papel ecol√≥gico. ‚ÄúLa campa√Īa publicitaria para el detergente en el nuevo envase se enfoca en el manejo racional de los pl√°sticos, m√°s que en los beneficios y la calidad misma del producto. Es una comunicaci√≥n con prop√≥sito, con la que buscamos aumentar la conciencia de los consumidores‚ÄĚ, anota Bonillo.

De acuerdo con Unilever, la empresa utilizar√° mensualmente 6,5 toneladas de material reciclado para la producci√≥n de los nuevos envases, lo que representar√° una reducci√≥n de 77 toneladas de emisiones de gases de efecto invernadero a la atm√≥sfera. ‚ÄúEs importante se√Īalar‚ÄĚ, dice la directora de Comunicaciones Corporativas y Sustentabilidad Middle Americas de Unilever, ‚Äúcomo existen muchos factores que inciden en el proceso de suministro de los materiales y que deben superarse todav√≠a; aspectos como la informalidad del reciclaje y el bajo √≠ndice de recuperaci√≥n de los materiales. Cuando se logre aumentar la capacidad de la cadena podr√°n sumarse nuevos proveedores de los envases para nuestros productos‚ÄĚ.

Unilever ha anunciado además su intención de seguir experimentado en la producción de sus envases con materiales sustentables, y de integrar este esfuerzo con la revisión de los procesos de producción, el desarrollo de iniciativas innovadoras y el trabajo cercano con proveedores y clientes que favorezcan el avance hacia un modelo de economía circular.