En PACK EXPO International descubre las últimas tendencias en empaquetado
Descubre nuevas soluciones de envasado y procesamiento con mas de 2,500 expositores, todo en el mismo lugar: PACK EXPO International. Chicago, Nov 3-6

Popular Pies pide actualización de empacado robótico

Ante la creciente demanda de sus deliciosos bocadillos para llevar, JTM Foods, LLC incorporó una nueva línea en la que el empaque secundario es rápido y versátil, pero ocupa un espacio muy pequeño.

Aguas arriba del empaque secundario, las tartas individuales se cargan en cajas de cartón en este sistema.
Aguas arriba del empaque secundario, las tartas individuales se cargan en cajas de cartón en este sistema.

JTM Foods, LLC de Erie, Pensilvania, ha estado fabricando bocadillos y golosinas crujientes durante los últimos 30 años. Sus bocadillos se están volviendo especialmente populares, no solo bajo su propia marca JJ's Bakery, sino también bajo una serie de poderosas marcas y minoristas para quienes JTM cofabrica. Por lo tanto, no es de extrañar que, frente a la creciente demanda, se hayan agregado recientemente nuevas y mejoradas capacidades de empaque.

La adición más notable es la Línea F, con la capacidad de fabricación para producir bocadillos de una sola porción en cajas plegables. Cuando el vicepresidente senior de operaciones, Joe Amboyer y su equipo comenzaron a evaluar los sistemas que poblarían la Línea F, cinco cosas encabezaban la lista: seguridad, alta calidad constante, velocidad, versatilidad y facilidad de cambio. Los cinco se muestran completos en el equipo de envasado secundario seleccionado: una célula de envasado robótica trifuncional de Sacmi. El sistema de carga superior produce cuatro formatos de bandejas de cartón corrugado claramente diferentes a partir de placas de cartón corrugado de una sola pared hechas de cartón corrugado flauta C de 32 ECT:

Aquí se muestra el herramental del extremo del brazo que cierra y comprime una tapa corrugada sobre la bandeja corrugada de 48 unidades de pasteles en cartón.Aquí se muestra el herramental del extremo del brazo que cierra y comprime una tapa corrugada sobre la bandeja corrugada de 48 unidades de pasteles en cartón.

• Bandeja abierta de 8 unidades

• Bandeja abierta de 12 unidades

• Bandeja de 12 unidades que incorpora lo que JTM llama una tapa "peinada"

• Bandeja de 48 unidades con una tapa corrugada separada a la que se le aplica pegamento en la parte superior

Al funcionar a lo que JTM llama "altas velocidades", el sistema Sacmi se denomina "trifuncional" porque 1) levanta bandejas de cartón corrugado a partir de blanks en una estación, 2) carga cajas en bandejas en una segunda estación y 3) cierra las bandejas en una tercera estación para dos de los formatos. Cuando se le pregunta por qué son necesarios tantos formatos de empaque secundario, Amboyer dice que tiene mucho que ver con la cantidad de clientes a los que JTM presta servicios. “Existen diferentes requisitos para diferentes marcas y tiendas que intentan servir a los consumidores y compradores de la mejor manera posible”, dice Amboyer. “Tratamos de acomodar a nuestros clientes con la solución que mejor se adapte a sus necesidades. La flexibilidad y las capacidades de cambio rápido del sistema Sacmi marcan la diferencia en el mundo. Las herramientas de cambio de formato se almacenan cerca, y podemos cambiar de un formato a otro en unos 30 minutos. Igualmente importante, la máquina ocupa un espacio muy compacto”.

Aquí vemos el mismo robot que el primero, ahora equipado con diferentes herramientas que ejecutan el plegado y cerrado para el formato combover.Aquí vemos el mismo robot que el primero, ahora equipado con diferentes herramientas que ejecutan el plegado y cerrado para el formato combover.


Esa huella, según Sebastián Clemens de Sacmi, es de 4,2 x 3,6 m (13,77 x 11,81 pies). “Teniendo en cuenta la variedad de formatos, las velocidades a las que funciona la máquina y el tiempo necesario para cambiar, es un espacio muy pequeño”, señala Clemens. “Y la máquina es muy fácil de usar. Gran parte se basa en recetas, y las piezas que se cambian mecánicamente suelen ser de una sola pieza en lugar de un ensamblaje complicado y que requiere mucho tiempo”.

Tanto Amboyer como Clemens señalan que esto está lejos de ser el primer sistema de envasado secundario de Sacmi en la planta de Erie, y algunas de las máquinas anteriores también eran trifuncionales. Pero esta iteración más reciente es la primera capaz de hacer el "formato de peinado". También cuenta con lo último en tecnología de robótica y controles. “Los robots de dos ejes, por ejemplo, están montados en la parte superior de la estructura en lugar de estar montados en el piso”, dice Clemens. “Esto significa menos alcance, menos movimiento, menos espacio consumido y menos energía requerida”. En cuanto a los controles y servomotores involucrados, son los últimos y mejores de Rockwell, incluido el PLC ControlLogix, que es el cerebro principal detrás de la máquina.

Operando ahora desde junio de 2021, la Línea F se instaló y puso en marcha en medio de las condiciones de Covid-19. “Sí, eso lo hizo más desafiante”, señala Amboyer. “Pero con una buena planificación y la ayuda de algunos muy buenos técnicos de soporte de servicio, pudimos hacerlo”.

Encartonado y transporte

Mas de 2,500 proveedores con nuevas tecnologías de envasado y procesamiento
En PACK EXPO International puedes discutir con expertos problemas reales y llegar a ideas innovadoras. Descubre nuevas tendencias de envasado y procesamiento, disfruta la maquinaria en acción y encuentra soluciones sostenibles de la mano de expertos.
Lee Más
Mas de 2,500 proveedores con nuevas tecnologías de envasado y procesamiento