Operación personalizada de fin de línea de embotellado de vino espumoso
Con una empacadora Cermex WB46 de Sidel, la empresa vinícola Domaine Chandon Australia, DCA, optimiza sus operaciones de fin de línea en el proceso de empaque en cajas.
may 8, 2020
DCA es una empresa australiana productora de vinos espumosos, con una sólida tradición francesa que aplica a la elaboración de sus marcas. En 2019 DCA inició un proceso de mejoramiento de la eficiencia de sus operaciones de embotellado, buscando incrementar el nivel de utilización de sus equipos y recursos y lograr mayor eficiencia en sus tareas de empaque.
DCA comenzó a trabajar en este proyecto desde hace unos años en compañía de la fabricante de equipos y servicios para envase en distintos mercados verticales, Sidel, partiendo de distintos diseños conceptuales realizados con base en el espacio disponible en la planta, y considerando además las especificaciones de los envases. A pesar de que el sistema de envoltura no ha sido tradicionalmente muy utilizado en la industria de vinos, la decisión sobre la instalación de una solución de empaque como la Cermex WB46 se tomó luego de evaluar su conveniencia frente a otras opciones, como la de caja regular con canales. A lo largo del proceso, la participación activa de los equipos de las dos empresas permitió sortear retos técnicos difíciles, como el de la inserción automatizada dentro de las cajas.
Los cabezales de agarre toman y transfieren seis botellas a la vez hasta el módulo de inserción, construido en la unidad de empaque de las cajas.La empacadora de cajas Cermex WB46 se adapta de manera precisa a los requerimientos de DCA y brinda un manejo delicado de las botellas, independientemente de su diseño o del tipo de etiqueta que se les haya aplicado.
Todos los puntos de contacto entre las partes de la máquina y los productos se han diseñado de tal manera que se asegure su integridad y eliminan el riesgo de que se produzcan marcas en las botellas.
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Los cabezales de agarre toman y transfieren seis botellas a la vez hasta el módulo de inserción, construido en la unidad de empaque de las cajas. Luego, los productos agrupados se transfieren a las formas en blanco de envoltura, que se enrollan alrededor de las botellas para proporcionar una caja perfectamente en escuadra y garantizar así una paletización adecuada. Una vez las cajas salen de la empacadora Cermex WB46, son etiquetadas y llevadas a una unidad Sidel PalAccess, donde se paletizan de manera automática.
Chris Fraser, supervisor de producción de Domaine Chandon, comenta: «Nuestros cartones tienen una forma totalmente cuadrada y se apilan muy bien en el palé, por lo que, una vez que el producto se transporta, el impacto sobre nuestra calidad es mínimo». Richard McCaughey, Director de Operaciones de DCA, agrega: «Ya disponíamos de una solución de empacado en la planta, pero aún entrañaba un alto nivel de manipulación manual: insertábamos las particiones de las cajas y paletizábamos a mano y empleábamos elevadores de horquillas entre las máquinas para el enfajado».
Cuando las cajas salen de la Cermex WB46, se etiquetan y se transportan al paletizador Sidel PalAccess, otra unidad completamente automatizada con cambios de formato sin herramientas, que no requieren ni sustituir las piezas ni realizar ajustes manuales. Con visión de futuro, el programa informático PalDesigner®, integrado en la IHM, permite a los operadores diseñar, simular y cargar nuevos patrones de palés sin necesidad de contar con una programación adicional o una intervención específica de servicio. La nueva interfaz del panel operativo también permite acceder a la documentación técnica de la máquina, a fichas de lecciones de un punto (OPL, por sus siglas en inglés) y a videos específicos de ayuda para la resolución de problemas.
Cuando las cajas salen de la Cermex WB46, se etiquetan y se transportan al paletizador Sidel PalAccess, otra unidad completamente automatizada con cambios de formato sin herramientas, que no requieren ni sustituir las piezas ni realizar ajustes manuales.Richard concluye: «A lo largo de todo el proceso, los equipos de Sidel fueron muy proactivos y nos asistieron en el análisis de algunos de los desafíos más difíciles del proyecto, especialmente la inserción automatizada de particiones en las cajas».
Este proyecto de fin de línea ha estado operando con éxito durante más de un año y, de acuerdo con comunicaciones de Domaine Chandon Australia, los resultados han sido muy positivos, representados en mayores niveles de eficiencia, cumplimiento de las metas de producción e inserción de la empresa en un entorno de crecimiento de sus negocios.
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Los cabezales de agarre toman y transfieren seis botellas a la vez hasta el módulo de inserción, construido en la unidad de empaque de las cajas.
