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Uso de una plataforma empresarial para mejoras operativas

Cuatro aplicaciones diversas, desde procesamiento de gas y servicios públicos de agua hasta manejo de equipaje de aerolíneas y producción de madera, muestran cómo la plataforma Ignition de Inductive Automation escala mucho más allá de SCADA y HMI.

Inductive Automation 1

Recientemente cubrimos el posicionamiento de Ignition de Inductive Automation como software empresarial adecuado para conectar TI y tecnología de operaciones (OT) en cualquier negocio de fabricación o procesamiento. Para resaltar el uso diverso de Ignition, Inductive Automation presentó numerosos ejemplos del software en uso en diversas operaciones en la Ignition Community Conference 2022.


Agilice las innovaciones


Diseñar y construir plantas de procesamiento de gas para tratar el gas de sulfuro de hidrógeno altamente tóxico que se encuentra en la mayoría de los pozos de petróleo es el enfoque principal de Streamline Innovations. Sus procesos transforman el sulfuro de hidrógeno en fertilizante sulfúrico. La empresa opera 27 unidades en cuatro estados y ha tratado más de mil millones de galones de aguas residuales de pozos con un tiempo de actividad del 99 %.


Según el Dr. Peter J. Photos, director de tecnología, Streamline Innovation hace esto usando "Ignición completa en dispositivos Stratus ETC Edge conectados a PLC y hardware HMI para alimentar datos a través de Starlink a la nube de Azure y luego a Microsoft Dynamics ERP (planificación de recursos empresariales)".


Usando Ignition para transferir datos de PLC a módems para transferirlos a la nube, podemos monitorear el estado de todas las computadoras [en la planta] e incluso reiniciar el hardware con Ignition, dijo Photos. “Podemos hacer de todo, desde cálculos de control de procesos no lineales hasta inteligencia artificial, específicamente análisis de regresión no lineal. Con esto, podemos comenzar con datos desde el nivel del instrumento [y extendernos] hasta informes de pérdidas y ganancias para ejecutivos. Ignition nos permite pivotar según sea necesario con datos en vivo y en tiempo real desde el nivel granular hasta el nivel estratégico. Podemos abrir una válvula, optimizar las operaciones, minimizar el tiempo de uso del operador y maximizar las ganancias para administrar la empresa”.

Planta de tratamiento de gas de sulfuro de hidrógeno.Planta de tratamiento de gas de sulfuro de hidrógeno.Streamline Innovations


Las fotos explicaron que Streamline Innovations conecta datos a nivel de campo a PLC usando 4-20 mA a módulos de E/S, así como Modbus y HART para obtener datos en Ignition. “Somos agnósticos en términos de dónde podemos obtener datos. Pero usamos OPC UA para el control bidireccional desde la nube, lo cual es importante para nuestras operaciones ya que mucho se hace de forma remota”, dijo.


Autoridad del Agua del Valle de Mohawk

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