Flexografía en empaques: Producción ágil, innovadora y de alta calidad
Multibolsas Plásticas, uno de los principales productores mexicanos de empaques flexibles, potencia sus operaciones con la integración de avanzados sistemas de preprensa de DuPont.
jul 24, 2019
De izquierda a derecha: Ángel Cadena (supervisor de preprensa), Nabor Olivares (máster de grabados), ingeniero Edmundo Pérez (jefe de producción), Shyamal Desai (gerente técnico de DuPont Advanced Printing Américas) y Graciela Tapia (gerente de cuentas de DuPont Advanced Printing México).
Multibolsas Plásticas incluye en sus operaciones procesos de extrusión, corte y bobinado, conversión, laminación e impresión, con maquinaria de última generación.
En el extenso territorio mexicano, “millones de personas y negocios tienen en estos momentos en sus manos productos empacados en películas, bolsas y pouches de Multibolsas Plásticas”. Esta clara afirmación se sustenta en la presencia y la experiencia que esta empresa ha construido en casi cuatro décadas de trabajo permanente en México, atendiendo con sus productos las necesidades de empaque de distintas industrias de productos de consumo masivo.
Multibolsas Plásticas incluye en sus operaciones procesos de extrusión, corte y bobinado, conversión, laminación e impresión, con maquinaria de última generación para garantizarle a sus clientes consistencia y alta calidad en la reproducción de los diseños de los empaques. "Queremos tecnologías que mantengan a la empresa como pionera e innovadora", señala Edmundo Pérez, jefe de producción de la empresa, explicando el reconocimiento que han logrado como poseedores de algunos de los parques de impresión de empaques y envases flexibles más completos del país.
La capacidad impresora de Multibolsas Plásticas se respalda con cuatro modernas prensas flexográficas de ocho colores, que pronto se complementarán con una quinta más. “Queremos que el mercado local e internacional sepa que existe una empresa en México que mantiene inversiones continuas en actualizaciones y mejoras tecnológicas", dice Edmundo Pérez refiriéndose a la instalación de la nueva prensa. La preferencia de la empresa por los sistemas flexográficos, a pesar de la preponderancia que aún existe en México del rotograbado para la impresión de empaques flexibles, se explica, en palabras del jefe de producción de la empresa, porque “el proceso es muy flexible y ágil y las impresiones han demostrado un excelente nivel de calidad con precios competitivos", enfatizando, además, que la flexografía se utiliza incluso en trabajos de alta complejidad y tiene la capacidad de responder a los cambios constantes en el mercado de los envases y embalajes. "Si bien nuestros clientes han entendido que la impresión flexográfica es muy competitiva con el rotograbado, siempre podemos mejorar y agregar valor midiendo resultados y equipándonos con lo mejor, a partir de alianzas sólidas con proveedores abiertos a esta asociación”, asegura Pérez.
Sistema CDI Crystal 5080 xps de Esko, adquirido por Multibolsas Plásticas.
Alianzas estratégicas
El escenario de productividad y versatilidad de la impresión flexográfica con que cuenta Multibolsas Plásticas está sólidamente apoyado en tecnologías de preprensa y preparación de planchas de DuPont, que comparte decididamente con el productor de empaques mexicano; el principio de la alianza entre empresas y proveedores. "Apreciamos mucho la asociación con DuPont en el área de las planchas. Desde siempre hemos utilizado sus productos y hemos seguido el carácter innovador de sus tecnologías, buscando una actualización constante y la adopción de nuevas soluciones".
Parte de esta sinergia es la adopción reciente por parte de la firma mexicana de la plataforma Cyrel® EASY, una tecnología ya consolidada en muchas aplicaciones (envases flexibles, etiquetas, cartón corrugado y papel) del sistema de desarrollo térmico (FAST), así como del sistema de desarrollo de solventes, en versiones con superficie lisa (para aplicación de retículas y microcélulas por software) o con superficie modificada solo en la placa.
Una destacada ventaja que la adquisición brinda a la empresa es que la plataforma “simplifica el proceso de preimpresión mediante la creación de puntos digitales planos directamente en la plancha, lo que da como resultado una mayor productividad y consistencia en la impresión flexográfica”. Cyrel® EASY es el producto de DuPont más exitoso en la historia de la marca, y le permitirá a Multibolsas trabajar con una placa de rendimiento superior, mucho más estable, robusta y sólida, que ofrece una presión de impresión más controlada y mayor estabilidad para ampliar las posibilidades de reproducción y ofrecer altos estándares de calidad. “Hoy, nuestro desafío es explorar algunos trazados diferentes y nuevos formatos para obtener un color blanco de mejor cobertura", dice Pérez.
De izquierda a derecha: Shyamal Desai y Graciela Tapia de DuPont con el ingeniero Edmundo Pérez, Ángel Cadena y Nabor Olivares de Multibolsas, frente al equipo Esko 5080 Crystal (CDI Crystal 5080 + XPS 5080).
Clientes satisfechos
Según Pérez, los clientes de Multibolsas Plásticas entendieron que es posible tener trabajos de la más alta calidad impresos en flexografía. "Atendemos básicamente a dos tipos de clientes: los grandes propietarios de marcas, que se preocupan mucho por la calidad final versus el precio, y clientes medianos y pequeños, por lo general empresas familiares. En ambos casos, buscamos apoyarlos técnicamente mostrando la mejor metodología de impresión para que juntos podamos lograr los resultados esperados”.
La base de clientes de Multibolsas Plásticas está conformada por empresas de variados perfiles y tamaños, tanto nacionales como multinacionales, que demandan tiempos de entrega rápidos para sus empaques, pasando de las tradicionales tres semanas a una. "Por todo eso, estamos muy complacidos con la tecnología Cyrel® EASY. Hace aproximadamente un año y medio decidimos acercar a DuPont y su tecnología innovadora a la nueva administración; en ese momento me centré en la experiencia de esta asociación para ayudarnos a atender el mercado de manera más rápida, eficiente e innovadora, beneficiando a toda la cadena”, comenta Edmundo Pérez.
La implementación de las nuevas soluciones tecnológicas permite también la alineación de Multibolsas Plásticas con otra tendencia mundial: el control de todas las partes del proceso gráfico desde soluciones digitales y automáticas. "Estamos buscando un flujo de trabajo inteligente. Hace un año rediseñamos la empresa para alcanzar el estado actual de repetibilidad de los trabajos, con calidad de los impresos y el rendimiento de Cyrel® EASY”, afirma Pérez, antes de concluir diciendo que, “hoy, más que nunca, sabemos que los proveedores son socios importantes de Multibolsas, no sólo en el suministro de tecnologías de vanguardia, sino también en la actualización y el reciclaje de los conocimientos de nuestro equipo".
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Sistema CDI Crystal 5080 xps de Esko, adquirido por Multibolsas Plásticas.
