Luego de tres años de investigaciones y de trabajar conjuntamente para crear un nuevo método de aplicación y sellado, la División de Empaques y Plásticos Especiales de Dow y el fabricante alemán de tapas plásticas, cierres y cápsulas para porciones individuales Menshen, lograron materializar una idea innovadora: transformar el concepto de cuándo y dónde era necesario aplicar el calor durante el proceso de adhesión de las boquillas a las bolsas flexibles monomaterial utilizadas en el envase de productos como alimentos para bebés, condimentos, detergentes, champús, geles de baño y lociones para el cuerpo, entre muchas otras aplicaciones.
El nuevo proceso permite adherir con mayor facilidad las boquillas en estructuras de un solo material muy sensibles al calor, en especial las fabricadas enteramente a partir de capas de polipropileno o de polietileno. En lugar de aplicar calor desde afuera de la película con la que se forma la bolsa para fundir la capa del cierre con la boquilla, como se ha hecho tradicionalmente, la boquilla se funde previamente en su base, antes de insertarla en la bolsa y sellarla.
Con el empleo de esta tecnología se reduce el exceso de calor necesario para el sellado de las capas de la estructura, que muestra a su vez una menor dependencia a la resistencia térmica y evita las “estrías” de la válvula en la película. Esta innovación se traduce en un sellado de la boquilla de alta calidad y en una bolsa con una muy buena apariencia en los estantes de los puntos de venta. La tecnología se está socializando con fabricantes de máquinas para asegurar que pueda integrarse en las líneas actuales y nuevas de producción de bolsas con boquillas dispensadoras.
