Software ayuda a procesador de carne a ahorrar 2 millones de dólares en mantenimiento

West Liberty Foods cambió el mantenimiento y otras operaciones de reactivos a proactivos con la ayuda del software de gestión de mantenimiento computarizado CloudDispatch de Leading2Lean.

Software ayuda a procesador de carne a ahorrar 2 millones de dólares en mantenimiento

Los gerentes de planta que aún confían en sistemas basados ​​en papel para rastrear problemas de mantenimiento podrían inspirarse para cambiar a un proceso de trazabilidad e informes digitales cuando escuchen la historia de West Liberty Foods.

La compañía con sede en Iowa informó que ahorró $ 2 millones de dólares en costos de mantenimiento y logró un 89% de utilización de su fuerza laboral de mantenimiento al adoptar el sistema de ejecución Lean de Leading2Lean, CloudDispatch. En al menos una de sus cuatro plantas de procesamiento, la disponibilidad operativa ha aumentado al 96% desde que implementó el software, una mejora de casi el 10%. La compañía ahora también puede rastrear dónde gasta dinero en materiales y tiempo de los empleados.

Fundada en 1996, West Liberty Foods fabrica productos preparados de carne de res, pavo, pollo y cerdo principalmente como marcas blancas para grandes clientes nacionales de servicio de alimentos y minoristas de alimentos. La compañía opera cuatro plantas de procesamiento y una bodega para almacenamiento en frío. Cumplir con los más altos estándares de seguridad alimentaria y los requisitos de informes reglamentarios, mientras que la entrega constante de productos a tiempo son prácticas esenciales, lo que significa que las líneas de producción de la compañía deben ser extremadamente confiables.

Antes de la adopción de CloudDispatch por parte de la compañía, los técnicos de mantenimiento y la gerencia de la planta tomaban notas a mano, registraban el papeleo e ingresaban datos manualmente en el sistema de operaciones existente. Pero tuvieron dificultades para recordar y analizar esos datos y para tomar decisiones. Si el equipo quería informes, tenían que solicitarlos al departamento de TI.

Este enfoque dificultó a West Liberty Foods obtener una visión completa de lo que estaba sucediendo en sus plantas o ver datos vitales a tiempo para reaccionar ante un problema. Entre el registro de la información y la ejecución de los informes, tomó un promedio de tres a cuatro días antes de que el equipo pudiera saber lo que estaba sucediendo en una planta. Con la entrada manual de datos de anomalías de línea y máquina, la información importante a veces se perdería o quedaría sin registrar.

Un sistema integrado

El equipo de liderazgo de West Liberty Food decidió buscar un software que proporcionara los datos correctos a las personas adecuadas en el momento adecuado, mientras la producción estaba en proceso. El objetivo era proporcionar a los gerentes de producción transparencia acerca de planta para permitir que el equipo de mantenimiento fuese más efectivo y proactivo en lugar de responder a las mismas fallas de equipo una y otra vez.

Después de evaluar varios programas informáticos de gestión de mantenimiento (CMMS), West Liberty Foods seleccionó el software CloudDispatch de Leading2Lean para digitalizar sus funciones de mantenimiento. El software de Leading2Lean no solo les permitió a los operadores de línea iniciar despachos en el mismo software que trazaba su resolución, sino que también proporcionó al liderazgo de mantenimiento nuevas ideas sobre cómo podría aumentar efectivamente la disponibilidad operativa y administrar los activos.