IIoT: Mantenimiento predictivo y soporte remoto, herramientas esenciales de Tetra Pak para sus clientes latinoamericanos

En circunstancias como las que atravesamos por la pandemia del COVID-19, el acceso remoto para tareas de servicio y mantenimiento demuestra su enorme potencial y utilidad. Las restricciones al tránsito entre países, y entre regiones en un mismo país en la mayoría de los casos, ha dificultado para muchas empresas recibir de manera oportuna los servicios de soporte y mantenimiento predictivo de sus equipos. Por esta razón viene ganando una creciente aceptación el uso de tecnologías de acceso remoto, con las que algunos fabricantes están atendiendo las necesidades de sus clientes.

En la región Andina, Tetra Pak está haciendo uso de los desarrollos que han alcanzado desde hace varios años en el tema del mantenimiento predictivo de sus equipos de llenado y procesamiento, para ofrecer a sus clientes la posibilidad de contar de manera gratuita por tiempo limitado con sus servicios de respaldo y garantizar la máxima utilización de su maquinaria de forma óptima. Los avances de Tetra Pak en este campo se remontan a cerca de cinco años y comprenden la instalación de sensores en las máquinas de llenado, a través de los cuales se obtienen señales sobre desviaciones en los rangos de trabajo deseados. “Coincidiendo con el inicio de la pandemia, lanzamos la solución de soporte remoto en la región”, le dijo a Mundo PMMI Alfonso Velázquez, director de Servicio de Tetra Pak para el Área Andina.

El nombre de la solución es Tetra Pak Soporte Remoto, una herramienta a través de la cual se permite el acceso de los clientes vía Whatsapp, o telefónicamente, para solicitar el servicio, describir el problema e iniciar un proceso de análisis de sus causas. Un ingeniero de Tetra Pak contacta al cliente y comienza luego un seguimiento a la situación con el equipo para buscar la solución, utilizando una conexión virtual con la maquinaria, de ser necesario. “Muchos de los clientes no contaban con módulos de interconexión, lo cual dificultaba la prestación del servicio de soporte remoto. Sin embargo, a través del teléfono y de opciones como la realidad aumentada se ha podido responder. Cerca de un 80 por ciento de las llamadas las hemos resuelto a distancia, con o sin conexión”, dice Velázquez.

La aplicación del soporte remoto en el área Andina está respaldada por la integración de tecnologías que tienen las máquinas de llenado y procesamiento de Tetra Pak, lo que posibilita este servicio. “Las máquinas, en especial en Perú y Colombia, traen ya incorporados de fábrica los componentes básicos, solo es necesario habilitarlos, conectarlos a Internet y empezar a enviar los datos que se requieren para el análisis”, afirma Alfonso Velázquez.

Tetra PakCon soluciones de realidad aumentada (RA) y a través de dispositivos móviles como celulares o tabletas, los clientes disponen de una herramienta valiosa para el servicio remoto. “Por medio de un código de acceso los clientes pueden descargar la aplicación WorkLink® y utilizar la cámara del dispositivo para señalar el panel de control del equipo e indicar, apuntar y recibir desde allí documentos e instrucciones de los ingenieros y técnicos de servicio”, dice Velázquez.  Work Link® es una plataforma que combina la realidad aumentada con la asistencia remota de Tetra Pak para brindar ventajas como la facilidad de acceso desde cualquier lugar desde un dispositivo inteligente, sin necesidad de contar con un ancho de banda muy amplio y con la posibilidad de uso desde locaciones con conectividad restringida.

La aplicación del soporte remoto en el área Andina está respaldada por la integración de tecnologías que tienen las máquinas de llenado y procesamiento de Tetra Pak, lo que posibilita este servicio. “Las máquinas, en especial en Perú y Colombia, traen ya incorporados de fábrica los componentes básicos”, afirma Alfonso Velázquez.Los elementos esenciales para el mantenimiento predictivo

La instalación de sensores en las máquinas de Tetra Pak es el eje del concepto del mantenimiento predictivo remoto, y se basa, además, en el uso de funciones de Internet de las Cosas (IoT). Es necesario que la máquina esté conectada para poder tener la detección de parámetros como temperatura, corriente y presión, entre otras variables. Cuando una parte del equipo comienza a fallar, el comportamiento de alguno de estos parámetros varía y los sensores alertan sobre un funcionamiento desviado de los estándares aceptados. “En el caso de un servomotor, por ejemplo, su funcionamiento normal demanda cierta intensidad de corriente, que se altera cuando el comportamiento es anormal y que el sensor correspondiente detecta; si se incluye además un sensor de temperatura, se registrará seguramente un recalentamiento, ante lo cual se detona una alerta para el cliente o el gerente de servicio y se inicia un mantenimiento predictivo de la máquina”, explica el director de Servicio de Tetra Pak para el Área Andina.

Las ventajas de este modelo para los empresarios son claramente evidentes: conocimiento anticipado de probables fallas e interrupciones, mejor uso de las máquinas, cumplimiento de las entregas, reducciones de los niveles de desperdicio de productos y materiales de empaque y aseguramiento de la calidad; todos ellos, son factores que están llevando a los clientes de Tetra Pak a acoger con buenas expectativas la opción del mantenimiento predictivo. “Es una combinación muy interesante de tecnologías que se han venido desarrollando con el tiempo; Internet de las Cosas, Big Data, realidad aumentada, herramientas de análisis, todas unidas para ofrecer la posibilidad de advertir sobre un problema y resolverlo antes de que se presente”, afirma Alfonso Velázquez.