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¬ŅCu√°les son las tendencias que impulsan a los proveedores de tecnolog√≠a?

Desde la miniaturización, integración y digitalización hasta la personalización, modularización e identificación, estas seis tendencias están determinando el futuro de las tecnologías de automatización.

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MOSTRADOR DE AUTOMATIZACI√ďN DE F√ĀBRICAS

Todos escuchamos muchas noticias sobre los factores que impulsan a las empresas de fabricaci√≥n hacia el Internet Industrial de las Cosas (IIoT) y la fabricaci√≥n inteligente/digital en general. La demanda por parte de los clientes de m√°s productos personalizados y la necesidad de los fabricantes de reducir los gastos generales para seguir siendo competitivos tienden a estar entre los primeros puestos de estas listas de tendencias. Pero, ¬Ņqu√© hay de los propios proveedores de tecnolog√≠a? Sin duda, las cuestiones que impulsan las tendencias de fabricaci√≥n son, a su vez, las que impulsan a los proveedores. Pero, ¬Ņqu√© hay de las tendencias tecnol√≥gicas espec√≠ficas? ¬ŅC√≥mo impulsan esas cuestiones las decisiones de desarrollo cotidianas de los proveedores de tecnolog√≠a de automatizaci√≥n?

Jon DeSouza, presidente y director ejecutivo de Harting Americas, compartió recientemente algunas claves sobre los seis factores que impulsan las decisiones de desarrollo tecnológico de la empresa. Harting es un proveedor de tecnologías de conectividad industrial para conectar máquinas a dispositivos y a la infraestructura de comunicaciones.

Miniaturizaci√≥n. A medida que se recopilan m√°s datos para su an√°lisis, se necesitan m√°s puntos de conexi√≥n, lo que hace que se preste m√°s atenci√≥n a la miniaturizaci√≥n de dispositivos. DeSouza apunt√≥ a la nueva serie de conectores industriales ix de Harting, que ofrece rendimiento Cat. 6A para Ethernet de 1/10 gigabytes/s en un 70 por ciento menos de espacio de instalaci√≥n que los conectores RJ45 heredados.

Integraci√≥n. El uso de protocolos que permitan a los sistemas y subsistemas compartir datos es un punto central de la habilitaci√≥n del IIoT. El MICA de Harting, seg√ļn DeSouza, se puede utilizar como eje en un entorno de producci√≥n de IIoT descentralizado. ‚ÄúPor ejemplo, el MICA de Harting se ha utilizado para monitorear la energ√≠a en entornos de f√°brica,‚ÄĚ dijo. ‚ÄúPuede monitorear la cantidad de energ√≠a utilizada en la m√°quina, medir la calidad de la energ√≠a, proporcionar informaci√≥n sobre la salud de la m√°quina y garantizar la calidad de los procesos.‚ÄĚ

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Digitalizaci√≥n. Aunque el t√©rmino ‚Äúdigitalizaci√≥n‚ÄĚ se utiliza a menudo en contextos diferentes, para Harting significa tomar cosas que normalmente no transmiten datos o son anal√≥gicas y convertirlas en digitales de modo que puedan integrarse en sistemas m√°s grandes de IIoT. ‚ÄúLas posibilidades de configuraci√≥n flexible con MICA significan que las operaciones de planta de producci√≥n y de m√°quinas se pueden modernizar para realizar aplicaciones digitales y en red para procesos de producci√≥n, mantenimiento predictivo y documentaci√≥n de datos de proceso m√°s eficientes,‚ÄĚ dijo DeSouza.

Personalizaci√≥n. Para ilustrar c√≥mo ha adaptado Harting sus productos a las solicitudes de los clientes, DeSouza se√Īal√≥ la personalizaci√≥n de la cubierta en su serie de conectores termopl√°sticos Han-Eco. Esta personalizaci√≥n se hizo para que los conectores fueran m√°s adecuados para las aplicaciones de centros de datos. ‚Äú√Čsta es la raz√≥n por la que el Han-Eco personalizado fue seleccionado como el conector para el centro de datos de c√≥digo abierto Proyecto Olympus de Microsoft, desarrollado a trav√©s del Proyecto Open Compute,‚ÄĚ dijo DeSouza.

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Modularizaci√≥n. La necesidad de elementos de producci√≥n flexibles y reconfigurables ha sido durante mucho tiempo un factor tecnol√≥gico en la fabricaci√≥n. El inter√©s en ello s√≥lo ha aumentado con las crecientes demandas de personalizaci√≥n por parte de los usuarios finales. DeSouza se√Īal√≥ que la serie Han-Modular de Harting ha estado abordando esta tendencia desde 1994, permitiendo la combinaci√≥n de m√ļltiples tipos de conexi√≥n en una sola interfaz.

Identificaci√≥n. Otra tendencia de fabricaci√≥n a largo plazo que ha generado un inter√©s adicional con el IIoT es la capacidad de a√Īadir funcionalidad de seguimiento a trav√©s de tecnolog√≠as como la identificaci√≥n por radiofrecuencia (RFID). Proporcionar este tipo de funcionalidad permite que un objeto almacene informaci√≥n sobre s√≠ mismo a lo largo de todo su ciclo de vida. DeSouza dijo que la tecnolog√≠a industrial de RFID de Harting, introducida inicialmente en 2006, ha ido creciendo de forma constante dada su fiabilidad en entornos operativos rigurosos.

‚ÄúLas seis [tendencias] son importantes para hacer realidad todo el potencial del IIoT, incluyendo los beneficios anal√≠ticos derivados del Big Data,‚ÄĚ dijo DeSouza. ‚ÄúA nivel global, se est√° poniendo mucho √©nfasis en la recopilaci√≥n, destilaci√≥n y an√°lisis de datos al margen y en la nube, y con raz√≥n, por la forma en que pueden mejorar toda la cadena de suministro. Al mismo tiempo, Harting est√° muy centrado en soluciones integradas que incluyan transmisi√≥n de energ√≠a y/o se√Īal, las cuales son indispensables para optimizar la fabricaci√≥n con IIoT.‚ÄĚ

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