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Cumbre Top to Top: Démosle al robot el trabajo sucio, aburrido o peligroso

Pros y contras de los robots en l√≠neas de procesamiento y envasado generaron mucha discusi√≥n en cumbre Top to Top de PMMI, donde due√Īos de marca y fabricantes originales de equipos se unen para discutir y resolver los problemas de manufactura.

Robots en planta de procesamiento de alimentos.
Robots

Existen muchos "trabajos sucios" en la manufactura, y existen algunos trabajos que son simplemente aburridos. Como las operaciones mon√≥tonas de selecci√≥n y colocaci√≥n. De hecho, existe una cierta l√≠nea de envasado de un fabricante de alimentos donde es preciso manipular manualmente paquetes de productos variados y cajas divididas despu√©s del etiquetado. La coordinaci√≥n de los operadores de m√°quinas con los empacadores es un desaf√≠o.

"Es uno de los casos en los que la gente dice 'por favor, no me pongan en esa l√≠nea'", dijo un ejecutivo de alto nivel de la compa√Ī√≠a. "As√≠ que estamos encontrando una manera de robotizar esas secciones".

El valor de los robots como parte de una estrategia de automatizaci√≥n fue un √°rea clave de conversaci√≥n en la Cumbre Top to Top de 2019 la semana del 11 de marzo en Ponte Vedra Beach, Florida. El evento exclusivo, ahora en su d√©cimo cuarto a√Īo y producido por PMMI, re√ļne a empresas due√Īas de marca y los ejecutivos de los fabricantes originales de empaque, donde se comprometen con un nivel de confidencialidad que fomente la transparencia entre la comunidad de fabricantes, lo que puede conducir a la innovaci√≥n y a la ventaja competitiva.

Durante un panel seguido de un di√°logo de mesa redonda m√°s peque√Īo, los asistentes sopesaron las ventajas y desventajas de la implementaci√≥n de rob√≥tica. Si bien existen muchas √°reas de aplicaci√≥n identificadas donde los robots colaborativos y los robots m√≥viles aut√≥nomos tienen sentido, tambi√©n hay obst√°culos para la adopci√≥n, dijo el grupo. Espec√≠ficamente, la madurez de la cadena de suministro para manejar la automatizaci√≥n, el retorno de la inversi√≥n (ROI), desglosar los silos organizativos internos y los problemas relacionados con el saneamiento. Tambi√©n hay problemas menos obvios, como el espacio: las l√≠neas de producci√≥n est√°n dise√Īadas para humanos, no para robots. Y, la integraci√≥n.

"Existe una gran cantidad de proveedores disponibles para herramientas de final de brazo rob√≥tico, hay muchos proveedores para el brazo y para la visi√≥n, pero el desaf√≠o es lograr que todos trabajen bien juntos", dijo un ingeniero de una compa√Ī√≠a de productos para cuidado del hogar y de la salud. "Tuvimos que construir toda esa experiencia internamente. "Construimos un equipo y un laboratorio y les dimos el espacio y los recursos para comenzar en alg√ļn lugar y descubrir c√≥mo hacer que todo esto funcione".

Además, la introducción de robots en el entorno requiere que el departamento de seguridad esté al día con los códigos de ANSI e ISO y que comprueben lo que la manufactura está tratando de hacer con un robot en el piso. Es una nueva forma de pensar que requiere trabajar estrechamente con los departamentos de seguridad, ingeniería, mantenimiento y capacitación.

Para ese fin, el entrenamiento es una gran preocupación cuando se introducen robots en la mezcla. "Tenemos que poner a todo un grupo de operarios y personal de mantenimiento al día para accionar este equipo las 24 horas, los siete días de la semana", dijo el ejecutivo de alimentos.

Para superar los problemas de capacitación, muchas GPC dependen de los fabricantes de equipos originales y los proveedores de tecnología para realizar el monitoreo remoto, lo que cambia la responsabilidad. "Todos estamos luchando con el nivel de capacidades en la línea de empaque, desde la facturación hasta la confianza para acercarnos a un robot y hacer cambios, por lo que estamos tratando de mejorar nuestros programas de capacitación para el cliente", dijo un director de tecnología de automatización. proveedor.

Estamos hablando de empleos aquí

Mientras que los ejecutivos de Top to Top comprenden la sensibilidad de los robots que reemplazan a las personas, enfatizaron en que no es lo que está sucediendo. Los panelistas, todos los cuales utilizan robots en producción, dicen que no se trata de intercambiar una máquina en lugar de una persona, sino de aprovechar la tecnología para mejorar el entorno de trabajo.

"Estamos construyendo un conjunto de habilidades en las personas que est√°n creando m√°s valor para ellos", dijo el ingeniero de una firma due√Īa de marca. ‚ÄúAyer, una persona estaba empacando una caja. Ma√Īana, una persona manejar√° varias l√≠neas con robots en ellas. Estamos desarrollando un conjunto de habilidades para esa persona en lugar de tener un servicio sin valor agregado al final de la l√≠nea ".

Se acabaron los trabajos sucios, aburridos y peligrosos.

"Lo [presentamos] como una redistribuci√≥n del trabajo, no hubo despidos como resultado de la rob√≥tica", dijo el ejecutivo de alimentos. "Esto nos permitir√° ejecutar una o dos l√≠neas m√°s todos los d√≠as porque los robots se encargar√°n del trabajo que la gente no quiere y podr√°n hacer el trabajo que les gusta hacer. Ello da m√°s espacio para que alguien se convierta no solo en un operario de m√°quinas, sino tambi√©n en un operario de m√°quinas de rob√≥tica ... A medida que avancemos, se convertir√° en otro lugar donde podr√°n adquirir algo de conocimiento y habilidad y se les pagar√° por ello. Pagamos es por el conocimiento‚ÄĚ, dijo uno de los ejecutivos participantes en los paneles de discusi√≥n de la Cumbre Top to Top de PMMI para generar soluciones en temas operativos y de procesos entre las firmas due√Īas de marca y los fabricantes de maquinaria original.