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Cerrando el ciclo entre CAD, PLM, gemelos digitales y la nube

Siemens Digital Industries Software suma a su portafolio Xcelerator para mejorar el diseño, la ingeniería y el software de fabricación, y se asocia con IBM en la gestión del ciclo de vida del servicio.

Cerrando el ciclo entre CAD, PLM, gemelos digitales y la nube
Foto cortesía Siemens Digital Industries Software

Hace solo nueve meses, en septiembre de 2019, Siemens PLM anunció un cambio de nombre, a Siemens Digital Industries Software, y una nueva marca de producto llamada Xcelerator. La cartera de Xcelerator combina software de diseño, ingeniería y fabricación e incluye aplicaciones para la gestión del ciclo de vida del producto (PLM), la automatización del diseño electrónico (EDA), la gestión del ciclo de vida de la aplicación (ALM), la gestión de operaciones de fabricación (MOM) y la plataforma MindSphere IoT.

La semana anterior, durante el evento virtual de Siemens Media & Analyst Conference, los ejecutivos anunciaron mejoras en su cartera que incluye PLM basado en la nube, tecnología de dibujo habilitada para inteligencia artificial para CAD y una asociación con IBM que ha resultado en una gestión del ciclo de vida del servicio de oferta (SLM).

Primero, el software Teamcenter X es un nuevo producto PLM de software como servicio (SaaS) que ofrece aplicaciones de ingeniería y empresariales preconfiguradas, así como las mejores prácticas integradas para ofrecer valor inmediato a empresas de todos los tamaños, dijo la compañía.

Teamcenter X se creó utilizando componentes industriales de la plataforma de desarrollo de aplicaciones de bajo código Mendix de Siemens, nativa de la nube. Y utilizando una extensión SaaS para Xcelerator, las aplicaciones se pueden conectar para colaborar en toda la empresa y en dominios funcionales.

Descrito como tener acceso "instantáneo" a la nube, lo que significa que, como un videojuego, guía al nuevo usuario a través del uso del software, Teamcenter X admite un gemelo digital multidominio que combina elementos eléctricos, mecánicos y de software en una sola lista de materiales (BOM). Hay integración con el software NX y el software Solid Edge para CAD mecánico, el software Mentor para CAD electrónico y el software Polarion X para ALM. Además, las funciones preconfiguradas, como el cambio de ingeniería, la administración de versiones y más, ayudan a los usuarios a trabajar de manera más eficiente.

"El valor del gemelo digital es lo cerca que el mundo virtual representa el mundo físico", dijo Tony Hemmelgarn, presidente y CEO de Siemens Digital Industries Software, y señaló que el gemelo digital de Siemens cubre todo el ciclo de vida del producto y tiene un circuito cerrado para alimentar información de vuelta a los modelos. “El enfoque de circuito cerrado también es accionable, desde procesos simples hasta los más complejos. Muchos proveedores de herramientas dicen que pueden resolver problemas complejos, pero los clientes dicen que requiere más que herramientas. Necesita una solución integrada ".

Y una suite de software integrada es lo que Siemens está construyendo. Específicamente, Hemmelgarn dijo que la estrategia de Siemens se centra en tres imperativos comerciales: el gemelo digital, un enfoque de trabajo personalizado y un ecosistema flexible y abierto.

Compartir, diseñar, prestar servicio

Desde una perspectiva de trabajo personalizada, otro aspecto de la oferta se llama Teamcenter Share, que se entregará más adelante este año, que es una herramienta de colaboración de proyectos centrada en el diseño y basada en la nube que puede sincronizar archivos con almacenamiento en la nube mientras el usuario trabaja. También permite al usuario ver, medir y marcar y archivos CAD en cualquier dispositivo, comparte proyectos de forma segura con cualquier persona y revisa diseños en realidad aumentada (AR) en teléfonos y tabletas.

Otro nuevo producto dentro de la cartera de Xcelerator es NX Sketch, una herramienta de software que les permite a los usuarios hacer bocetos sin parámetros predefinidos, intención de diseño y relaciones. Utilizando la inteligencia artificial (IA) para inferir relaciones sobre la marcha, los usuarios pueden alejarse de un boceto a mano en papel y crear diseños conceptuales dentro de NX, lo que facilita el trabajo con datos importados y permite iteraciones de diseño rápidas en datos heredados.

Cerrando el ciclo entre CAD, PLM, gemelos digitales y la nube"El boceto está en el corazón de CAD y es fundamental para capturar la intención del gemelo digital", dijo Bob Haubrock, vicepresidente senior de software de ingeniería de productos de Siemens Digital Industries Software. "Aunque esto es una parte esencial del proceso, el boceto no ha cambiado mucho en los últimos 40 años. Utilizando tecnología e innovaciones de múltiples adquisiciones pasadas, Siemens puede echar un nuevo vistazo a este paso crucial de diseño y modernizarlo de una manera que les ayudará a nuestros clientes a lograr ganancias significativas en productividad e innovación".

Por último, cumpliendo con el compromiso de Siemens con un ecosistema abierto, la compañía se ha asociado con IBM para brindar servicios de gestión del ciclo de vida de los activos conectando dinámicamente las actividades de mantenimiento del mundo real y el rendimiento de los activos con las decisiones de diseño y las modificaciones de campo. Este nuevo hilo digital de extremo a extremo entre los fabricantes de equipos originales (OEM) y el propietario / operadores de ese equipo aprovecha aspectos de Xcelerator, así como el software de gestión de activos empresariales de IBM llamado Maximo, que utiliza análisis avanzados y datos de IoT para mejorar el rendimiento y reducir tiempos muertos.

Según las compañías, los fabricantes de equipo original y los propietarios / operadores pueden tener dificultades para mejorar el rendimiento y la confiabilidad de un activo durante su ciclo de vida operativo debido al intercambio de datos ineficiente entre los procesos de ingeniería, operaciones y mantenimiento. Este producto conjunto de Siemens e IBM crea una única fuente de información diseñada para ayudar a ambas partes a mejorar muchos aspectos sobre cómo diseñan, mantienen y sostienen sus activos. Además, les permite a los fabricantes de equipo original proporcionar valiosos servicios postventa a sus clientes como parte de un modelo de negocio de producto como servicio.

SLM permite a los fabricantes de equipo original recibir datos críticos sobre el rendimiento de los activos, el mantenimiento y las fallas en el campo. Al aprovechar la tecnología IoT, los fabricantes pueden obtener información sobre el desgaste, las condiciones de funcionamiento, las fallas de piezas y otros patrones que conducen a actualizaciones de diseño o fabricación. Estos datos se pueden usar para ayudar a los fabricantes a reducir los costos de mantenimiento, reducir los riesgos y mejorar la resiliencia de los activos.

Según Siemens, lo que faltaba en SLM era la capacidad de los análisis para abordar los problemas físicos del activo cuando se planifica. Por ejemplo, la configuración, si la información requerida se capturó correctamente, si los cambios son críticos para el rendimiento o cómo los activos dependientes se afectan entre sí. Esto requiere ingeniería y operaciones trabajando juntas como una solución orquestada.

"Hemos trabajado con IBM para mejorar los servicios del mercado de accesorios combinando la gestión de activos y las capacidades de PLM, ofreciendo una solución de gestión de ciclo de vida de servicio de ciclo cerrado que abarca diseño, servicio, planificación y mantenimiento", dijo Hemmelgarn. "Es fantástico trabajar con IBM como socio en lugar de como competidor".